Kilang rolling panas

Proses operasi kilang rolling panas boleh dibahagikan kepada pautan teras berikut, yang perlu digabungkan dengan spesifikasi operasi peralatan dan teknologi pengeluaran untuk mencapai pengeluaran yang cekap:
1. penyediaan papak
Sumber bahan mentah ‌
Slabs terutamanya dari bilet yang disimpan dalam bengkel pemutus berterusan atau lubang penebat haba . pengisian panas langsung, penebat haba lubang pengisian panas atau kaedah pengisian relau konvensional ‌ boleh dipilih mengikut pelan pengeluaran .
Pretreatment ‌
Papak harus ditimbang, diukur dan diposisikan, dan lapisan oksida permukaan harus dikeluarkan oleh peralatan penyingkiran fosforus untuk memastikan kualiti rolling ‌ .
Kedua, pemanasan relau pemanasan
Kawalan suhu pemanasan ‌
Papak dipanaskan di atas suhu recrystallization logam (biasanya 1100-1250 darjah c) dalam relau pemanasan untuk meningkatkan keplastikan dan mengurangkan rintangan ubah bentuk ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ~ .
Keseragaman suhu ‌
Adalah perlu untuk memastikan pengagihan suhu dalam relau adalah seragam untuk mengelakkan keretakan atau ketebalan yang tidak sekata semasa proses rolling disebabkan oleh perbezaan suhu ‌ ‌ .
Tiga, proses rolling
Bloom kosong ‌
Papak yang dipanaskan pergi ke kilang mekar untuk bergulir pelbagai pas, dan ketebalan dan bentuknya diselaraskan awal untuk menghapuskan kecacatan pemutus ‌ .
Penamat ‌
Melalui rolling berterusan 7 4- set kilang penamat yang tinggi, parameter seperti jurang roll dan kelajuan rolling diselaraskan untuk membuat plat keluli mencapai ketebalan sasaran (boleh menjadi nipis seperti beberapa milimeter) ‌ . kelajuan penamat sehingga 23m/s, menggunakan sistem kawalan automatik ‌
Pengendalian Pengecualian ‌
Sekiranya terdapat keluli yang terperangkap atau keluli berjalan dalam rolling, perlu berhenti segera untuk mengelakkan kerosakan peralatan atau kemalangan keselamatan ‌ .
Keempat, penyejukan dan penggulungan
Sistem kawalan penyejukan ‌
Selepas bergolek, plat keluli dengan cepat disejukkan oleh peranti penyejukan aliran laminar, dan struktur metallographic dikawal untuk mengoptimumkan sifat mekanik ‌ ‌ .
Mengambil pengacuan ‌
Plat keluli yang disejukkan dilancarkan ke dalam gegelung keluli oleh coiler, atau dipotong ke dalam helaian saiz tetap untuk pengangkutan mudah dan pemprosesan berikutnya ‌ .
5. Pemeriksaan kualiti dan pemprosesan produk siap
Pemeriksaan dalam talian ‌
Ketepatan dimensi dipantau secara real time dengan mengukur roller, ricih terbang dan peralatan lain, dan bahagian yang tidak teratur kepala papan dikeluarkan ‌ ‌ .
Rawatan permukaan ‌
Sesetengah produk perlu ickling, oiling dan proses lain untuk meningkatkan kualiti permukaan untuk memenuhi keperluan aplikasi hiliran ‌ ‌ .
Keperluan operasi yang selamat
Untuk mengelakkan luka bakar tinggi ‌, pakai pakaian pelindung, sarung tangan, dan kacamata .
Jangan sentuh roll atau laraskan kedudukan panduan di bahagian salur masuk kilang rolling apabila ia berjalan . selepas menyelesaikan masalah, hentikan kilang rolling dan lakukan ‌ ‌ .
Elakkan operasi garis rolling kembali untuk mengelakkan kecederaan keluli berjalan ‌ .