Peraturan Operasi Keselamatan untuk Mesin Pembuatan Paip
Tujuan: Menyeragamkan penggunaan dan penyelenggaraan mesin pembuatan paip oleh pekerja untuk mencapai operasi yang betul, pembersihan harian, penyelenggaraan yang kerap, dan penggantian yang berpanjangan.
2. Skop: pekerja yang dibenarkan untuk menjalankan operasi membuat paip selepas latihan di bengkel membuat paip
3. Tanggungjawab: Operator: penggunaan mesin pembuatan paip yang betul, bersih dan mengekalkan serta-merta selepas digunakan; ketua pasukan: nyahpepijat sebelum mesin membuat paip, susulan kesan mengendalikan situasi yang tidak normal; kakitangan penyelenggaraan: mengendalikan keadaan yang tidak normal mesin membuat paip, Pembaikan dan penyelenggaraan yang kerap. 4. Langkah-langkah operasi:
4.1 Semua pekerja yang menjalankan operasi membuat paip perlu lulus latihan sebelum mereka boleh beroperasi; 4.2 operasi membuat paip:
4.2.1 Periksa sama ada mesin diletakkan secara mendatar; 4.2.2 Menghidupkan kuasa;
4.2.3 Periksa minyak penyejukan dalam tangki minyak penyejukan untuk memastikan paras minyak berada pada 1/2-2/3 badan tangki; 4.2.4 Menguji secara manual sama ada stereng setiap motor adalah konsisten dengan tanda;
4.2.5 Menguji secara manual sama ada stereng pam minyak adalah konsisten dengan tanda, dan menyesuaikan aliran minyak penyejukan (jumlah minyak penyejukan boleh diselaraskan melalui injap bola atas);
4.2.6 Ujian tanpa beban, mulakan mesin membuat paip untuk memeriksa operasi kotak gear motor, seperti semasa, kenaikan suhu; 4.2.7 Cuba untuk mengecilkan tiub pemanasan elektrik, bergantung kepada lurusnya, menyesuaikannya melalui straightener;
4.2.8 Mulakan butang operasi automatik, jalankan biasanya selama kira-kira sepuluh minit, hidupkan peranti pemakanan automatik, dan pindahkan ke operasi pengeluaran biasa;
4.2.9 Sekiranya keadaan tidak normal, sila tekan suis hentian kecemasan untuk menghentikan alat mesin. Selepas kesalahan dikeluarkan, sahkan bahawa ia kembali normal sebelum meletakkannya ke dalam penggunaan. 5. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan mesin membuat paip:
5.1 Seseorang yang berdedikasi kerap menggantikan minyak pelincir kotak gear. Minyak pelincir kotak gear perlu diganti setiap 1000 jam dalam kegunaan awal. Selepas itu, kotak gear perlu dibersihkan dan minyak pelincir perlu diganti sekali setahun;
5.2 Seseorang yang berdedikasi kerap mengisi kurungan roller dan spindle pelincir cawan minyak dengan mentega, seminggu sekali;
5.3 Kakitangan khas sentiasa membersihkan tangki minyak penyejukan, dan pengisar semula atau menggantikannya tepat pada masanya. Jika minyak penyejukan mengandungi terlalu banyak kelembapan atau kemerosotan, adalah dilarang untuk mengitar semula, dan ia harus digantikan dalam masa; 5.4 Membuat rekod setiap penggunaan dan penyelenggaraan;
5.5 Apabila mesin digunakan, keadaan yang tidak normal perlu dimaklumkan kepada kakitangan penyelenggaraan dengan segera untuk pemeriksaan dan pembaikan, dan dilarang sama sekali untuk bekerja dengan mesin dengan kegagalan;
5.6 Kakitangan penyelenggaraan hendaklah memeriksa dan menyelenggara mesin setiap bulan, dan menyimpan rekod penyelenggaraan yang baik; 6. Perkara-perkara yang memerlukan perhatian:
6.1 Ingat bahawa selepas roller diselaraskan, lengan eksentrik pada plat mengunci dan lengan eksentrik pada kurungan mesti diperketatkan untuk mengelakkan lengan eksentrik daripada berputar, mengelakkan perubahan saiz karya dan juga merosakkan kapak;
6.2 Semasa proses pemakanan paip, jarak antara kedua-dua paip harus disimpan lebih besar daripada 20% daripada jumlah panjang badan paip untuk mengelakkan lekatan atau perlanggaran dan kerosakan kepada penggelek;
6.3 Perhatikan kotak gear minyak pelincir lebih kerap, dan menambahnya tepat pada masanya jika ia tidak mencukupi (gunakan L-AN.46# pada musim panas dan L-AN32# sistem kerugian penuh minyak pelincir pada musim sejuk)
6.4 Sila pastikan bahawa grounding adalah baik.
